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简单介绍：
热镀锌桥架是以钢材为基体，通过450-500℃高温熔融锌液浸镀形成锌铁合金层的电缆支撑构件。其锌层与基体形成冶金结合结构，通过牺牲阳极保护机制，在腐蚀环境中优先氧化锌层以延缓钢基体锈蚀。该工艺形成的锌层厚度可达65微米以上，在工业废气、潮湿盐雾等恶劣环境下仍能保持15-20年的防腐周期
详情介绍：
钢制电缆桥架经热镀锌处理的防腐型材
热镀锌桥架是以钢材为基体，通过450-500℃高温熔融锌液浸镀形成锌铁合金层的电缆支撑构件。其锌层与基体形成冶金结合结构，通过牺牲阳极保护机制，在腐蚀环境中优先氧化锌层以延缓钢基体锈蚀。该工艺形成的锌层厚度可达65微米以上，在工业废气、潮湿盐雾等恶劣环境下仍能保持15-20年的防腐周期。
根据国家标准要求，桥架单面锌层平均厚度不低于65μm（对应锌附着量≥460g/m²），螺栓等连接件平均厚度不低于25μm，确保在电缆沟、化工园区等C5级腐蚀环境中可靠服役 [1]。相较于电镀锌工艺，热镀锌桥架锌层厚度增加5-12倍，抗氯离子渗透能力提升8-10倍，更适用于沿海、隧道等强腐蚀场景。
产品采用封闭式结构设计，表面呈灰白色金属光泽并带有0.5-1mm锌瘤结晶，符合GB/T 13912-2020外观标准要求。300×100×1.0mm规格单价约147元/米，800×100×1.5mm规格单价可达321.75元/米（2023年市场数据），综合考虑全生命周期成本，其性价比优于常规防腐工艺桥架。
锌层通过双重机制实现防腐保护：
牺牲阳极保护：锌的标准电极电位（-0.76V）低于铁（-0.44V），在电解质环境中优先腐蚀形成Zn(OH)₂·ZnCO₃保护膜
屏障防护：致密锌层有效隔绝氧气、水分与钢基体接触，盐雾试验数据显示，在5%NaCl环境中可维持2000小时无红锈
根据T/CECS 31-2017标准，防腐性能分级如下：
普通环境（C3）：锌附着量≥460g/m²
工业环境（C4）：锌附着量≥460g/m² [1]
海洋环境（C5）：锌层厚度≥65μm